電磁諧振式高頻疲勞試驗機-儀器*

電磁諧振式高頻疲勞試驗機-儀器*

  電磁諧振式高頻疲勞試驗機，又稱之為電磁式疲勞試驗機、電磁激勵共振型疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。 目前此產(chǎn)品已經(jīng)與國外進口產(chǎn)品質(zhì)量不相上下，并在核心技術(shù)上優(yōu)于進口產(chǎn)品。獲得了航天系統(tǒng)的一直好評！
 

一、主要功能：

    電磁諧振式高頻疲勞試驗機-主要進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗。可完成對稱疲勞試驗、不對稱疲勞試驗、單向脈動疲勞試驗、塊譜疲勞試驗、調(diào)制控制高頻疲勞試驗、高低溫疲勞試驗、三點彎曲疲勞、四點彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞、彎扭復(fù)合疲勞試驗、交互彎曲疲勞試驗、CTOD裂紋試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪疲勞試驗等種類繁多的疲勞試驗，并能進行全數(shù)字高頻疲勞斷裂韌性試驗、測試金屬材料裂紋擴展試驗。
 

  電磁諧振式高頻疲勞試驗機也是我國的全數(shù)字高頻疲勞試驗機，其優(yōu)異的性能已被航空航天系統(tǒng)諸多企業(yè)的長期使用所驗證和認可，也是目前航空航天系統(tǒng)普遍使用的機型，設(shè)備指標及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標準或試驗方法的要求、*在國內(nèi)業(yè)已開展的各級試驗室國內(nèi)外認證體系的要求。

二、技術(shù)指標：

 電磁諧振式高頻疲勞試驗機

1、靜態(tài)試驗力：±10kN--±500kN

2、單向脈動試驗力：±10kN--±500kN

3、動態(tài)試驗力（幅值）：±10kN--±500kN

4、負荷量程：全量程不分檔且分辨率不變。

5、靜態(tài)試驗力示值精度：≤±0.5%；動態(tài)試驗力示值精度：≤±3%。

6、試驗力波動度（24小時）：

靜態(tài)試驗力波動度：±0.5%示值。

  動態(tài)試驗力波動度：±0.5%示值。

7、頻率范圍：60～300Hz, 頻率分辨率: 0.1Hz，7級頻率調(diào)節(jié)。

8、同軸度精度：≤5%

9、試驗空間：立柱凈間距（H×W）：≥750×410mm。

10、電能消耗：三相電源380V（或單相220V）；300VA（疲勞消耗）；2500VA（電機運行時）。

11、記數(shù)范圍：9×10⁹。試驗機能夠自動記錄試驗循環(huán)次數(shù)，并具有掉電保護功能；循環(huán)次數(shù)可以隨時設(shè)定，到達規(guī)定循環(huán)次數(shù)后具有自動停機功能；具有防止在停電等意外停機以后再次自動啟動的功能。

12、具有常規(guī)疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗等功能和調(diào)制疲勞試驗等功能；具有實時顯示動載波形﹑電流波形﹑激勵波形等功能。

13、具有完備的保護功能，如過載保護、機械限位保護、電機過流保護、斷裂保護、激勵器過流二級保護、頻率降保護、動靜負荷上下限人為設(shè)置保護、動靜負荷失控保護等，許多保護可依據(jù)不同試驗的要求進行靈活配置。試驗過程可無人值守。

14、適用標準：JJG556-2011《軸向加荷疲勞試驗機》、GB/T3075、HB5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》，ASTM E606標準,ASTM E647標準,ASTM E399標準等。

15、試驗機能自動查找頻率、加載，試驗過程中能靜載、動載手動、自動調(diào)整。

三、電磁諧振式高頻疲勞試驗機波形介紹

1.    疲勞機除具有常規(guī)疲勞試驗即動、靜載荷恒值——恒應(yīng)力幅疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗、調(diào)制控制疲勞試驗（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波）等功能。

2.    常規(guī)疲勞試驗各種應(yīng)力狀態(tài)下的波形圖

其中：綠—對稱疲勞試驗，紅—拉～拉疲勞試驗，

白—壓～壓疲勞試驗，蘭—拉～壓非對稱疲勞試驗。

B．程控疲勞試驗（三角波調(diào)制疲勞試驗的一個特例）波形圖

C．調(diào)制控制疲勞試驗波形圖（只圖示了動載荷調(diào)制控制的情況，其實動載荷、平均載荷可分別或同時進行調(diào)制控制，從而衍生出眾多的試驗功能）

四、電磁諧振式高頻疲勞試驗機設(shè)備簡介

1.    當配置疲勞裂紋擴展速率試驗裝置時，具有疲勞裂紋擴展速率試驗功能。

2.    當配置靜態(tài)試驗附件時，具有靜態(tài)試驗機的功能。

3.    當配置高溫或高低溫環(huán)境試驗附件時，可對金屬等材料進行環(huán)境模擬試驗，包括高溫、低溫及高、低溫交替環(huán)境下的模擬試驗。具有與溫度控制器通訊功能，能夠定值和編程設(shè)置、時實顯示、定時記錄試驗溫度等，當溫度保護或高頻機保護有效時可設(shè)置高溫或高低溫環(huán)境試驗爐降溫斷電。

4.    具有較完備的保護功能，如過載保護、機械限位保護、電機過流保護、斷裂保護、激勵器過流二級保護、頻率降保護、動靜負荷上下限人為設(shè)置保護、動靜負荷失控保護等，許多保護可依據(jù)不同試驗的要求進行靈活配置。試驗過程可無人值守。

5、計算機以WINDOWS為工作平臺，采用虛擬面板及設(shè)備驅(qū)動程序（WDM）技術(shù)。界面清晰、操作便捷，程序規(guī)范穩(wěn)健、速度快，完成對整個設(shè)備的管理、控制，如實時監(jiān)控、實時波形顯示、數(shù)據(jù)圖形的處理及保存、試驗報告的存貯與打印等。

脈動疲勞試驗機

一、產(chǎn)品簡介

脈動疲勞試驗機。

該系統(tǒng)主要用于各種混凝土構(gòu)件、橋梁、板、柱、節(jié)點類，或大型鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)件、橋梁、各種鋼構(gòu)桁架、橡膠支座等大型構(gòu)件進行動態(tài)態(tài)壓縮試驗及靜載、動載性能測試和動載疲勞壽命測試。是目前質(zhì)檢、科研、高校、建筑、公路、鐵道、橋梁、汽車、機械、核電、水利、港口、隧道、煤炭等行業(yè)疲勞性能檢測領(lǐng)域，應(yīng)用范圍廣泛、性能可靠、運行成本低廉的疲勞壽命測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備相應(yīng)功能附具實現(xiàn)對扣件組裝、鋼絞線錨具、各類彈簧、索具、吊具、圓環(huán)連、鋼軌及其焊接接頭、汽車底盤、汽車前后橋、機車轉(zhuǎn)向架及各種大型構(gòu)件的靜載、動載性能測試和動載疲勞壽命測試。

二、設(shè)備功能：

　　2.1《GB50152-1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準》； 
　　2.2《GB/T14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》； 
　　2.3《GB/T12718-2001礦用高強度圓環(huán)連》； 
　　2.4《GB6946-1993鋼絲繩鋁合金壓制接頭》； 
　　2.5《GB/T2611-2007試驗機通用技術(shù)要求》； 
　　2.6 歐洲標準《EN 13146-4:2002鐵路應(yīng)用-軌道-扣件系統(tǒng)試驗方法》； 
　　2.7《TB/T2491-1994扣件組裝疲勞試驗方法》； 
　　2.8《TB/T2326-1992預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁彎曲疲勞試驗方法扣件組裝疲勞試驗方法》 
　　2.9《TB/T3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》； 
　　2.10 《TB/T1878-2002預(yù)應(yīng)力混凝土枕疲勞試驗方法》； 
　　2.11 《TB/T1354-2005鋼軌實物彎曲疲勞試驗方法》； 
　　2.12 《TB/T1632-2004鋼軌焊接》； 
　　2.13 《鐵道部客運專線扣件系統(tǒng)技術(shù)條件》 
　　2.14 《JGJ85-2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具技術(shù)規(guī)程》； 
　　2.15 《JT/T329.2-1997 公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、連接器試驗方法及檢驗規(guī)則》； 
　　2.16 《QC/T513-1999汽車前軸臺架疲勞試驗方法》； 
　　2.17 《QC/T533-1999汽車驅(qū)動橋臺架試驗方法》； 
　　2.18 《GB/T19844-2005鋼板彈簧》 
　　2.19 《JT/T475-2002掛車車軸》等汽車行業(yè)的相關(guān)標準。

三、產(chǎn)品組成

電液式脈動疲勞試驗機主要由一臺脈動液壓站（主機）、測控系統(tǒng)、一只高響應(yīng)低阻尼作動器、一個自平衡門式試驗加載框架、全數(shù)字測控系統(tǒng)、計算機數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)、液壓管路連接系統(tǒng)套、試件斷裂破壞緊急保護停車裝置、相關(guān)附具配件等組成。

四、主要技術(shù)指標：

1、反力架立柱軸心距2m-10米，高度2m-10米；

2、系統(tǒng)試驗通道數(shù)：1-10 個；

3、工作頻率范圍：2—8Hz,無級可調(diào)；

4、脈動器排量：0-800mL／次；

5、疲勞試驗通道數(shù)：1-10個，管路配有開關(guān)裝置，可進行單點或多點的同步疲勞試驗；

6、配帶作動器一只：

（1）大靜態(tài)試驗力：10KN-20000kN；

（2）大動態(tài)試驗力：10KN-10000kN；

（3）活塞大行程： 100-800mm；