電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)-作動(dòng)器加載系統(tǒng)

動(dòng)靜萬(wàn)能疲勞試驗(yàn)機(jī)

多功能疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗(yàn)加載系統(tǒng)

作動(dòng)器疲勞試驗(yàn)機(jī)

濟(jì)南恒樂(lè)興科儀器有限公司

4000668035

三、設(shè)備介紹

1、主機(jī)：主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)， 10kN伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)工作臺(tái)底部。負(fù)荷傳感器安裝在作動(dòng)器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。

主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進(jìn)一步提高外形的美觀程度，同時(shí)提高防腐蝕能力；

電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)-作動(dòng)器加載系統(tǒng)

 2、作動(dòng)器：

伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件，試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造，作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)下部，由作動(dòng)器主體、液壓控制模塊和傳感器組成。

3、恒壓伺服泵站：

泵站主要由油箱、油泵電機(jī)組、閥塊、管路、冷卻系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗(yàn)機(jī)工作的動(dòng)力。

3．泵站油箱采用全封閉設(shè)計(jì)，可有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的污染。油箱材料采用不銹鋼板，可有效防止金屬腐蝕對(duì)液壓油產(chǎn)生的污染。

4、電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)控制軟件：

系統(tǒng)管理軟件：該軟件是整個(gè)全數(shù)字伺服控制器工作的基礎(chǔ)，其主要功能是管理控制系統(tǒng)的硬件資源、定義傳感器、數(shù)字控制參數(shù)調(diào)整、設(shè)置保護(hù)，顯示當(dāng)前控制模式、液壓和函數(shù)發(fā)生器狀態(tài)以及傳感器標(biāo)定。可以用于恒幅動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，例如恒幅疲勞試驗(yàn)等。會(huì)自動(dòng)對(duì)控制量(例如載荷)的峰谷值進(jìn)行跟蹤修正，以保正在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，每個(gè)峰值的動(dòng)態(tài)誤差典型值為±0.5%FS，試驗(yàn)時(shí)操作人員可以動(dòng)態(tài)地改變峰值、谷值和頻率，也能進(jìn)行人工或自動(dòng)信號(hào)保持，如果自動(dòng)信號(hào)保持循環(huán)數(shù)間隔被設(shè)置，則試驗(yàn)循環(huán)數(shù)每增加一個(gè)循環(huán)數(shù)間隔，軟件就會(huì)自動(dòng)把信號(hào)保持在設(shè)定的水平上，以方便于某些試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量(如目測(cè)裂紋長(zhǎng)度)。軟件可選的波形有正弦波、半正弦波、三角波、方波、斜波、組合波試驗(yàn)。

5、液壓自動(dòng)夾頭

5.1液壓夾頭采用缸體運(yùn)動(dòng)活塞靜止式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)夾塊夾持。

5.2夾頭為開(kāi)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)更換楔形夾塊滿足不同大小棒材或板材試驗(yàn)。

電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)-作動(dòng)器加載系統(tǒng)

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1. zui大靜態(tài)試驗(yàn)力10--5000kN，zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力10--5000kN
2. 試驗(yàn)力精確度：靜態(tài)≤ ±0.5%，動(dòng)態(tài)≤ ±1%；
3. 幅值波動(dòng)度不大于±2%FS，（滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）
4. 作動(dòng)器zui大振幅：±50--5000mm，示值精度±0.5%FS。
5. 頻率范圍：0.01—100Hz 。
6. 控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式。
7. 控制器類型：?jiǎn)瓮ǖ?，位移和力兩路閉環(huán)通道。
8. 主要試驗(yàn)波形：包括正弦波、半正弦波、方波、三角波、斜波以及組合波；
9. zui大試驗(yàn)空間：立柱間距：500mm；豎向空間：800mm；
10. 加載方式：拉伸疲勞試驗(yàn)、壓縮疲勞試驗(yàn)機(jī)、彎曲疲勞試驗(yàn)；
11. 主機(jī)剛度：3.0×10⁸ N/m。
12. 板試樣的夾持范圍：0—26mm。
13. 圓試樣夾持范圍：φ10—φ32mm（選配）
14. 噪音：小于70dB(2m內(nèi))；
15. 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量50L/min，21Mpa；
16. 傳感器精度：位移傳感器：0.1級(jí)；負(fù)荷傳感器線性度：0.03%；
17. 電機(jī)功率32kW
18. 電源：220V/380V
19. 設(shè)備尺寸：約1300mm×1000mm×2300mm
20. 重量：約3100KG

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