糖果市場的快速發(fā)展也帶動了糖果成型技術的發(fā)展。一般來說，奶糖是用澆鑄工藝制作的，那么你知道奶糖澆注成型機的原理工藝是怎樣的嗎？

　　

　　澆注成型技術誕生于50多年前，但之前并不是一項普遍的技術，直到加工商們逐漸發(fā)現了這項技術的優(yōu)勢。采用澆注成型技術可以滿足糖果市場對高品質、創(chuàng)新產品日益增長的需求，這是傳統加工技術比不了的。

　　

　　奶糖澆注成型機采用的伺服驅動和控制系統，取代機械凸輪和連桿結構。這就要求鑄造設備可以加工更廣泛的產品，可以一鍵更換產品類型。通常鑄造加工設備的寬度可以達到1.5米，配備雙料斗，加工速度更快。每批可以加工二到四排糖果。

　　
 

　　奶糖可以做成實心、條紋、分層、夾心四種不同的類型。不管是哪種類型，都是在有特殊涂層的模具里加工的。大小和形狀可以保持一致，并在表面增加一層光滑的涂層。該工藝加工的糖果風味釋放好，口感順滑。成型的糖果有一個明顯的特點，就是傾倒時糖果表面留下的小針尖?，F在鑄造硬糖已經成為高品質糖果的標志，所以甚至一些模切糖果也會模仿這種針尖。

　　

　　奶糖澆注成型機看似簡單的澆注過程，實際上需要大量的工程知識來保證整個加工過程的可靠性和產品質量。將煮沸的糖漿連續(xù)加入加熱的漏斗中，并將漏斗放置在鏈式模具上。料斗里的活塞對糖漿進行計量，然后逐一放入模具的型腔，再送入冷卻隧道。通常，產品會在模具中完成整個循環(huán)運動，然后被放置在傳送帶上。

　　

　　澆注技術是一種生產效率高、廢品率低的硬糖加工技術。對于固體硬糖來說，傾倒是加工的一個步驟。糖果可以直接進入包裝環(huán)節(jié)，一般都是獨立包裝。使用枕形包裝還是扭轉包裝取決于氣候條件和所需的保質期。